环烷油是由环烷基石油加工而制得，主要是环戊烷环己烷及其同系物。它有较好的抗氧化安定性及化学稳定性，且与大多数橡胶相容性好，具有好的产品适用性。环烷油属于操作油(加工油、填充油)之类，是以环烷烃为主要成分的石油馏分。环烷油具有饱和环状碳链结构，具有低倾点，高密度、高粘度、等特点，而且在它的环上通常还会连接着饱和支链。因为这种结构，使环烷油既具有芳香烃类的部分性质，又具有直链烃的部分性质，又由于环烷油来自天然石油，决定了环烷油能够在许多领域有着特殊的用途。
环烷油虽然有芳烃油的部分性质，但是比石蜡基油的相容性要好，可以代芳烃油填充油作为丁苯橡胶、NR橡胶、异戊二烯橡胶以及顺丁橡胶的增塑剂。随着芳香基填充油由于含苯，二甲苯使用受到越来越多的限制，环烷油作为芳香基橡胶填充油的一种替代品，正在受到越来越多的关注。其应用举例如下：
1）在热塑性橡胶中的应用：热塑性弹性体为SEBS、SBS、SIS中的其中至少一种；并按以下步骤制做：步骤一、将热塑性弹性体、环烷油放入带有加热装置的烤箱中进行充油处理，加热烤箱的温度控制在60-80℃，烘烤时间为30-120min，直至环烷油全部渗入热塑性弹性体内，获得充油热塑性弹性体；步骤二、将充油热塑性弹性体倒入密炼机混炼至130℃，获得混炼热塑性弹性体。步骤三、将混炼热塑性弹性体投入造粒机中进行造粒，即得到透明富有弹性的热塑性橡胶，此产品适用于鞋材、眼镜、电子、密封圈及外包装的框架等领域。
2）在热塑性弹性体中的应用：基体包括弹性体本体，还包括能够与弹性体加热熔融的环烷油层、石蜡油层、耐光照助剂层和抗氧层，环烷油在弹性体的顶部，耐光照助剂层设置在石蜡油层的顶部，抗氧层设置在耐光照助剂层的顶部。环烷油层的设置提高了热塑性弹性体的力学性能，石蜡油层的设置提高了热塑性弹性体的抗老化性能，再配合耐光照助剂层的设置能使本实用在具备力学性能和耐老化性能的同时还具耐光照性能。
3）环烷油在胶黏剂的应用:得益于环烷油的重度加氢工艺，除去了油中的可能影响硫化的杂质，环烷油也能够用于三元乙丙等橡胶中。运用重度加氢工艺的环烷油，在过氧化物硫化的配方中，有着很好的物理性能，当然，选择适合的环烷基油也很重要，芳烃含量越低，对进步橡胶制品的交联水平越有利，环烷油在进行硫化的胶黏剂配方中，更能发挥作用，这主要得益干环烷基油中的芳烃和少量杂环原子，可以进步胶黏水平时，环烷油还能有效进步填充剂的分散效果。
环烷油在NR/SBR/BR等橡胶中的应用:环烷基油固然略低于芳烃油，但是比石蜡基油又高出很多，芳烃油之所以能在配方中很好的运用，主要是由于芳香烃自身具有很高的相容性，依据类似相容原理，对较强的NR/SBR/BR等有着很好的相容性。芳烃油的运用遭到了限制。环烷油同样能够作为NR/SBR/BR等橡胶的软化剂，因芳烃油中硫含量相对高些，在运用环烷油后，特别是重度加氢后的环烷油，需求对配方做微调，由于油中的硫能起到促进硫化的作用，但硫的存在，会影响特殊配方特殊产品的效果。环烷油的颜色是水白色透明，污染性比芳烃油小，特别是重度加气后的环烷油性能更高。
胶黏剂产品配方中常使用环烷油作为软化剂，来降低胶水的熔融粘度、增加初粘力和降低成本。环烷油的性能品质与添加量直接影响到胶黏剂产品的性能。封箱不易起翘，持粘力由不到3H提高至100H以上；胶水不易老化；各原材料溶化后融合性好；胶水耐温耐候性能稳定；有效降低生产成本，提高产品的市场竞争力。
