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芳烃油对橡胶加工性能的影响有哪些?

发表时间: 2021-12-07 09:04:45

作者: 河北衡水圣康化工有限公司

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芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能,帮助胶料中填充剂的混合和分散,降低胶料粘度和混炼能耗,调整硫化胶的物理机械性能。

       芳烃油也称芳香烃或芳烃,是指分子中含有苯环结构的碳氢化合物,它是石油化工的基本产品和基础原料之一,主要包括苯、甲苯和二甲苯、乙苯等。

       芳烃油与合成胶的相容性好,可提高轮胎抓着性和制动性,用于轮胎生产。芳烃油以苯环不饱和烃结构为主,与橡胶的相容性好,有利于填充和降低炼胶温度,拉伸强度和撕裂强度高,加工性能好于链烷烃。

芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能,帮助胶料中填充剂的混合和分散,降低胶料粘度和混炼能耗,调整硫化胶的物理机械性能。缺点:弹性较低,低温性能差,颜色很深,而且含有多环芳烃。

       芳烃油(1)对混炼的影响:橡胶对油的吸收速度与油的组成、粘度、混炼条件有关:一般粘度低、芳香烃含量高、温度高,吸收得快。但油用量多,使炭黑在橡胶中的分散性变差,必须分批加。此外,混炼时加入油,可减小生热、降低能耗。

       (2)对压出的影响:胶料中加入适量的油,可使胶料软化,压出半成品表面光滑、压出膨胀小,压出速度快。

       (3)对硫化的影响:随着胶料中油类填充量的增加,硫化速度有减缓的倾向。油的加入,使硫化剂、促进剂在橡胶中的浓度降低,使硫化速度减缓。芳烃油有促进胶料焦烧和加速硫化的作用。

       影响因素:芳烃油的质量指标如比重、粘度、芳烃含量等项目,对胶料的物理性能有很大的影响。油的苯胺点越高,表明油的芳烃含量越高。芳烃含量影响胶料的硬度。芳烃含量高,可以改善橡胶的弹性及韧性。对于橡胶,高芳香烃含量有助于通过改善吸油的时间,加快混炼众而提高生产能力。高芳香烃含量同里也提供了更好的碳黑分散性能,有助于使产品性能在一般工艺条件控制下,达到更好的连续一致性。


 

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