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弹性体常用白油你了解吗?

发表时间: 2020-03-09 13:41:56

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弹性体所用的油,主要有芳香烃油、环烷油,石蜡油等


       弹性体所用的白油,主要有芳香烃油、环烷油,石蜡油等。我们生产中常说的充白油,其实就是充环烷油或石蜡油,国内的SBS油胶主要是充环烷油。值得注意的是,石蜡油直链烃含量占70左右,而环烷油的直链烃含量只有65左右。

       相对而言,其环烷烃含量比较高,所以叫做环烷油。一般在TPE/TPR材料里用到这两类油的就是SEBS和SBS了,SEBS材料用石蜡油较多,SBS材料用环烷油较多;需要注意的是,环烷油与石蜡油是无法同时充,因此大家在充油的时候需要注意一下,选择油时要选择凝点低的,闪点高的白油,这样的油流动性能好,加工性能好(闪点低的油加工时会有火花或者烟雾产生)。

      常见三种油的区别

      1.芳烃油

      定义:芳烃油也称芳香烃或芳烃,是指分子中含有苯环结构的碳氢化合物,它是石油化工的基本产品和基础原料之一,主要包括苯、甲苯和二甲苯、乙苯等。

       特点:TPR/TPE芳烃油与合成胶的相容性好,可提高轮胎抓着性和制动性,被广泛用于轮胎生产。芳香基油以苯环不饱和烃结构为主,与橡胶的相容性是最好的,有利于填充和降低炼胶温度,拉伸强度和撕裂强度高,,加工性能优于链烷烃。

      用途:TPR/TPE芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能,帮助胶料中填充剂的混合和分散,降低胶料粘度和混炼能耗,调整硫化胶的物理机械性能。

      缺点:弹性较低,低温性能差,颜色很深,污染性强,而且含有大量多环芳烃,具有潜在的致癌危险。在高芳烃油中含有多种稠环芳烃油PAHs(又称PCA) ,其中一些被归为二类致癌物质。因此,欧盟指令中对其中8 种强致癌物PAHs 进行了严格限制。

       影响因素:TPR/TPE芳烃油的质量指标如比重、粘度、芳烃含量等项目,对胶料的物理性能有很大的影响。油的苯胺点越高,表明油的芳烃含量越高。芳烃含量影响胶料的硬度。芳烃含量高,可以改善橡胶的弹性及韧性。对于橡胶,高芳香烃含量有助于通过改善吸油的时间,加快混炼众而提高生产能力。高芳香烃含量同里也提供了更好的碳黑分散性能,有助于使产品性能在一般工艺条件控制下,达到更好的连续一致性。

      2.石蜡油

定义:石蜡基橡胶专用油,石蜡油又称矿物油,是从原油分馏所得到的无色无味的混合物。

特点:具有石蜡烃含量高,芳烃含量低,闪点高,挥发小等特点。适用于乙丙橡胶、丁基橡胶等配方。石蜡基油的分子结构是以直链烃为主,相容性差一些,易渗出,低温时有析蜡现象。石蜡基油能提高试样的流动性、耐屈挠性和光稳定性,并且染色稳定性好,这是因为石蜡油中链烷烃质量分数高,芳烃质量分数很低。

    3.环烷油

定义:环烷油属橡胶操作油,(加工油、填充油)之类,是以环烷烃为主要成分的石油,主要是环戊烷、环己烷及其同系物。

基本属性:相对密度0.92~0.95,闪点>160 ℃,酸值<0.1mgKOH/g,苯胺点66~82,流动点-40~-12℃。贮存于阴凉、通风的库房内,远离火种、热源。国内环烷基原油资源主要集中在辽河和克拉玛依两地。

特点:环烷基油具有类似芳烃碳的环烷结构和类似直链碳的支链结构,比石蜡基油具有更好的橡胶相容性,同时以环型饱和烃结构为主,耐老化性能好,又克服了芳香基油的污染性,具有良好的健康安全性,通常可适合各种橡胶。闪点高的TPR/TPE环烷油产品,适用于乙丙橡胶、三元乙丙橡胶及热塑性弹性体SBS的充油及制鞋工业中的TPR粒料的生产和天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶产品的加工。



 

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